高低溫循環(huán)體機-80℃～250℃

高低溫循環(huán)體機-80℃～250℃

　反應釜是化工、制藥、發(fā)酵等生產(chǎn)常用的設備，反應釜高低溫循環(huán)一體機運行的平穩(wěn)直接關系到生產(chǎn)的質量指標和效益，其中反應釜溫度其控制效果的好壞與產(chǎn)品質量和產(chǎn)量有直接重要的關系。

　　在整個設備中，反應釜高低溫循環(huán)一體機是比較嚴格的，也是比較復雜的，用普通常規(guī)控制方法難以實現(xiàn)有效的控制。在反應釜中，通過對釜內的夾套通以加熱水，使釜溫升高，同時當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中在夾套中通以冷卻水，將反應產(chǎn)生的多余熱量移走，控制溫度保持恒定。

　　反應過程中反應釜溫度控制方法，通常是在反應釜中設置溫度傳感器以檢測反應釜溫度，當反應釜溫度高于預定反應溫度時，在夾套中通以冷卻水，將反應產(chǎn)生的多余熱量移走，控制反應過程中反應釜溫度保持恒定。這種溫度控制方法在判斷反應釜溫度高于預定反應溫度時，才進行調整，存在大的滯后性，很容易導致后續(xù)生產(chǎn)控制參數(shù)不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率低，反應釜效率低下。

　　冠亞制冷反應釜高低溫循環(huán)一體機的溫度控制方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題，利用反應釜內的反應熱量，通過熱平衡方程以及損失熱量確定單位時間內進入反應釜中的物料所需的進入反應釜夾套中的冷卻水流量，并對反應釜夾套的冷卻水調節(jié)閥進行調節(jié)，以實現(xiàn)對反應釜溫度的控制。

　　為了生產(chǎn)出高質量的化學合成產(chǎn)品，高低溫循環(huán)一體機需在生產(chǎn)過程中對反應釜中的溫度變化進行實時監(jiān)控，尤其是在強吸熱和強放熱的反應過程中。而在流程工藝技術中，可靠性也是需要重視的。長期穩(wěn)定的工作包括在低溫范圍內的穩(wěn)定性，只有在恒定的工作條件下，才能保證流程工藝的模擬過程以及合成技術的可靠性，從而投入實際生產(chǎn)。

反應釜高低溫循環(huán)一體機的輔助功能保證了控溫過程的穩(wěn)定性。其自檢系統(tǒng)能夠自動監(jiān)測設備狀態(tài)并將錯誤信息顯示在液晶屏上。此外如過溫保護系統(tǒng)、泵超載保護系統(tǒng)、液位監(jiān)測保護系統(tǒng)等，這些功能使得這一系列產(chǎn)品超越了以往的工藝過程控溫系統(tǒng)。其流量監(jiān)控系統(tǒng)，在整個控溫過程中，可以有效防止過熱和冰凍現(xiàn)象。

反應釜高低溫循環(huán)一體機采用密閉系統(tǒng)設計，其內部導熱液不直接與環(huán)境空氣相互接觸，即使要補償導熱液因溫度變化而引起的體積變化時，也使用的密閉膨脹罐。該設計能避免低溫時環(huán)境中濕氣的冷凝和高溫下有害氣體的揮發(fā)，并可以降低導熱液介質的揮發(fā)和氧化，從而延長導熱液的使用壽命。