在工業(yè)生產(chǎn)、實驗室研究及設備運行領(lǐng)域，冷卻水循環(huán)裝置作為維持系統(tǒng)溫度穩(wěn)定的關(guān)鍵設備之一，其運行狀態(tài)直接影響下游工藝的連續(xù)性與設備使用周期。長期連續(xù)運行中，裝置易受介質(zhì)污染、部件老化、環(huán)境因素等影響，出現(xiàn)效率下降、故障頻發(fā)等問題?？茖W的日常維護能預防潛在故障，延長裝置使用周期，保障其持續(xù)穩(wěn)定運行。

一、冷卻介質(zhì)的定期檢查與管理

冷卻介質(zhì)是冷卻水循環(huán)裝置實現(xiàn)熱交換的核心載體，其狀態(tài)直接影響換熱效率與系統(tǒng)安全性，需作為日常維護環(huán)節(jié)。

首先需定期檢查介質(zhì)液位與狀態(tài)。應觀察儲液罐內(nèi)介質(zhì)液位，確保液位處于設備規(guī)定的標準范圍內(nèi)，當液位過低，需及時補充同類型、同規(guī)格的冷卻介質(zhì)，避免因介質(zhì)不足導致循環(huán)泵空轉(zhuǎn)或換熱不充分；同時觀察介質(zhì)外觀，當出現(xiàn)渾濁、變色、異味或漂浮雜質(zhì)，說明介質(zhì)已變質(zhì)，需立即停機更換，更換前需清洗儲液罐與循環(huán)管路。其次要控制介質(zhì)的理化指標。需檢測介質(zhì)的pH值、電導率等關(guān)鍵指標，確保pH值維持在中性或設備要求的范圍，避免酸性或堿性過強腐蝕管路與部件；電導率過高，需更換部分介質(zhì)或添加專用調(diào)節(jié)劑，降低系統(tǒng)結(jié)垢與腐蝕風險。此外，根據(jù)介質(zhì)使用說明與設備工況，長期使用后其熱傳導性能也會下降，定期更換可保障換熱效率穩(wěn)定。

二、核心部件的檢查與維護

冷卻水循環(huán)裝置的核心部件是保障系統(tǒng)運行的關(guān)鍵，需定期檢查、清潔與保養(yǎng)，預防部件故障導致系統(tǒng)停運。

循環(huán)泵作為介質(zhì)輸送動力源，需定期進行檢查。首先查看泵體運行狀態(tài)，聽運行聲音是否正常，當出現(xiàn)異常振動或聲音，可能是泵體軸承磨損或葉輪堵塞，需拆解泵體，清潔葉輪內(nèi)雜質(zhì)，更換磨損軸承；其次檢查泵體密封件，當發(fā)現(xiàn)密封處滲漏介質(zhì)，需及時更換密封墊或機械密封，防止介質(zhì)流失與空氣進入系統(tǒng)形成氣堵；此外，每季度需對泵體軸承添加專用潤滑油，確保轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，減少機械磨損。

過濾器用于減少介質(zhì)中的雜質(zhì)，防止管路與換熱器堵塞，需定期檢查并清潔。拆下過濾器濾芯，用壓縮空氣吹掃或清水沖洗，去除濾芯表面的雜質(zhì)與污垢；當濾芯出現(xiàn)破損或堵塞嚴重，需及時更換濾芯，避免雜質(zhì)繞過濾芯進入系統(tǒng)。

需檢查系統(tǒng)內(nèi)各類閥門的開關(guān)狀態(tài)，確保閥門操作靈活，無卡滯現(xiàn)象；關(guān)閉閥門時觀察是否存在內(nèi)漏，可通過監(jiān)測管路溫度變化或介質(zhì)流量判斷，當存在內(nèi)漏需拆解閥門，研磨密封面或更換閥芯。此外，檢查管路連接部位，需緊固螺栓或更換密封墊片，避免介質(zhì)流失與外界空氣進入系統(tǒng)。

冷卻水循環(huán)裝置的日常維護是保障其穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，需圍繞介質(zhì)、部件、清潔、參數(shù)、環(huán)境五個核心維度，建立常態(tài)化、系統(tǒng)化的維護機制。在實際運維中，還需結(jié)合裝置類型、使用場景與廠家建議，制定個性化維護方案，不斷優(yōu)化維護流程，提升設備運行可靠性。