在制藥廠、化工廠中，反應(yīng)釜參與的工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，其釜內(nèi)的原材料需要快速降溫冷卻，為了達(dá)到這個(gè)目的，我們希望100L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)器可直接進(jìn)行制冷降溫，從而達(dá)到間接降低反應(yīng)釜釜內(nèi)的物料溫度的目的。

　　1、100L反應(yīng)釜高低溫循環(huán)器采用壓縮機(jī)，匹配冷凝器與蒸發(fā)器，效率高性能穩(wěn)定噪音低使用壽命長(zhǎng)。

　　2、PLC機(jī)組集中控制，配臺(tái)壓縮機(jī)的能量比，可及時(shí)準(zhǔn)確控制機(jī)組制冷量與冷負(fù)荷的匹配，保證機(jī)組效率運(yùn)行，降低運(yùn)行費(fèi)用。

　　3、內(nèi)部集成斷水低溫高，低壓防凍缺相延時(shí)啟動(dòng)逆相，過(guò)載電機(jī)過(guò)熱油壓差等多項(xiàng)保護(hù)及處理功能。

　　4、全中文操作界面，菜單式提示，可任意設(shè)置機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，家電化的操作環(huán)境．

　　5、容量控制可采用四段式或三段式及無(wú)段式控制系統(tǒng)。

　　6、*內(nèi)建式油壓系統(tǒng)，無(wú)須油泵也保證壓縮機(jī)維持潤(rùn)滑效果，油分離器采用雙層過(guò)濾方式，濾油效果佳，熱變換器可發(fā)揮能力．

　　7、選用鋼管，有高速鉆床等專業(yè)設(shè)備制造，是鋼管與翅片接觸更加緊密，換熱效率更高，具有體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)更加緊湊合理等優(yōu)點(diǎn)。

　　8、即氣、液相能充分接觸且分離效果好，有較強(qiáng)的適應(yīng)性和寬的操作范圍，能適應(yīng)不同性質(zhì)的物料且在負(fù)荷波動(dòng)時(shí)能維持操作穩(wěn)定。

9、耐腐蝕不易堵塞，便于操作、調(diào)節(jié)及檢修，內(nèi)螺紋銅管，增強(qiáng)傳熱效果。